<thead id="j7f5j"><del id="j7f5j"><noframes id="j7f5j"><thead id="j7f5j"><del id="j7f5j"><span id="j7f5j"></span></del></thead><menuitem id="j7f5j"></menuitem>
<menuitem id="j7f5j"><i id="j7f5j"><noframes id="j7f5j"><thead id="j7f5j"></thead><thead id="j7f5j"><i id="j7f5j"></i></thead>
<menuitem id="j7f5j"></menuitem>
<thead id="j7f5j"><del id="j7f5j"><noframes id="j7f5j">
<menuitem id="j7f5j"></menuitem><var id="j7f5j"></var>
<thead id="j7f5j"><i id="j7f5j"><span id="j7f5j"></span></i></thead>
<thead id="j7f5j"><del id="j7f5j"></del></thead><var id="j7f5j"><dl id="j7f5j"><address id="j7f5j"></address></dl></var><menuitem id="j7f5j"><ruby id="j7f5j"></ruby></menuitem>
<menuitem id="j7f5j"></menuitem>
<menuitem id="j7f5j"></menuitem><thead id="j7f5j"><i id="j7f5j"><strike id="j7f5j"></strike></i></thead>
咨詢(xún)(xún)電話(huà)(huà):

15057189406

產(chǎn)(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

首頁(yè)(yè)>產(chǎn)(chǎn)品中心>超聲加工設備>超聲波銑削>SH-XX超聲波車(chē)(chē)削銑削超聲旋轉輔助加工系統

超聲波車(chē)(chē)削銑削超聲旋轉輔助加工系統

簡(jiǎn)(jiǎn)要描述:

超聲波銑削車(chē)(chē)削超聲輔助加工系統超聲加工系統原理:聲振動(dòng)(dòng)銑削從微觀(guān)(guān)上看是一種脈沖銑削。在一個(gè)(gè)振動(dòng)(dòng)周期中,刀具的有效銑削時(shí)(shí)間很短,大于80%時(shí)(shí)間的里刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續接觸,這就使得刀具所受到的摩擦變小,所產(chǎn)(chǎn)生的熱量大大減少,銑削力顯著(zhù)(zhù)下降,避免了普通銑削時(shí)(shí)的“讓刀"現象,并且不產(chǎn)(chǎn)生積屑瘤。

更新日期:2022-11-18

訪(fǎng)(fǎng)問(wèn)(wèn)次數:3598

超聲波車(chē)(chē)削銑削超聲旋轉輔助加工系統
品牌其他品牌應用領(lǐng)(lǐng)域綜合

超聲波銑削車(chē)(chē)削超聲輔助加工系統

簡(jiǎn)(jiǎn)介

超聲振動(dòng)(dòng)銑削從微觀(guān)(guān)上看是一種脈沖銑削。在一個(gè)(gè)振動(dòng)(dòng)周期中,刀具的有效銑削時(shí)(shí)間很短,大于80%時(shí)(shí)間的里刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續接觸,這就使得刀具所受到的摩擦變小,所產(chǎn)(chǎn)生的熱量大大減少,銑削力顯著(zhù)(zhù)下降,避免了普通銑削時(shí)(shí)的“讓刀"現象,并且不產(chǎn)(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動(dòng)(dòng)銑削,在普通機床上就可以進(jìn)(jìn)行精密加工,圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線(xiàn)(xiàn)度等形位公差取主要決于機床主軸及導軌精度,可達到接近*,使以車(chē)(chē)代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬銑削相比,不需要高的機床剛性,并且不破壞工件表面金相組織。在曲線(xiàn)(xiàn)輪廓零件的精加工中,可以借助數控車(chē)(chē)床、加工中心等進(jìn)(jìn)行仿形加工,可以節約高昂的數控磨床購置費用。

優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)

1.銑削力小,約為普通刀具銑削力的 1/3-1/10。

2.加工精度高,主要取決于所用機床精度,所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關(guān)(guān)精度。

3.銑削溫度低,工件保持室溫狀態(tài)(tài)。

4.不產(chǎn)(chǎn)生積屑瘤,工件變形小,沒(méi)(méi)有毛刺。

5.銑削表面粗糙度低,可接近理論粗糙度值,可達Ra0.2以下。

6.被加工零件的“剛性化",即與普通銑削相比,相當于工件剛性提高。

7.加工過(guò)(guò)程穩定,能有效消除顫振。

8.銑削液的冷卻、潤滑作用提高。

9.刀具耐用度呈幾倍到幾十倍提高。

10.被加工表面呈壓應力狀態(tài)(tài),零件疲勞度、耐磨性、耐腐蝕性提高。

11.銑削后的工件表面呈彩虹效果。

應用

由于超聲振動(dòng)(dòng)銑削有如此多的優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn),所以可廣泛應用于航空、航天、軍工等領(lǐng)(lǐng)域各種難加工材料的銑削加工。

1.難加工材料銑削:如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復合材料和花崗巖等

2.加工淬硬鋼零件及超硬零件,能得到很高的加工精度和表面質(zhì)(zhì)量:用硬質(zhì)(zhì)合金刀具可以很輕松地加工硬度達 HRC60以上的淬硬鋼零件,如高速鋼、軸承鋼等;用 PCD刀具加工硬質(zhì)(zhì)合金,可以大大提高刀具的耐用度

3.成型銑削:利用成型銑削刀具加工各種類(lèi)(lèi)型的輪廓曲面及內外球面、過(guò)(guò)度圓弧、錐面等

4.細長(cháng)(cháng)桿件及薄壁件車(chē)(chē)削加工

5.超細直徑零件車(chē)(chē)削加工

6.超精密加工

超聲波銑削車(chē)(chē)削超聲輔助加工系統



留言框

  • 產(chǎn)(chǎn)品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯(lián)(lián)系電話(huà)(huà):

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細地址:

  • 補充說(shuō)(shuō)明:

  • 驗證碼:

    請輸入計算結果(填寫(xiě)(xiě)阿拉伯數字),如:三加四=7

浙公網(wǎng)(wǎng)安備 33018302001251號

亚洲色精品三区二区一区_97婷婷狠狠成为人免费视频_18禁真人抽搐一进一出动态图_亚洲Av无码国产精品色午夜软件